(1) Étapes de fonctionnement de la machine de bordure semi-automatique
1. Opération de serrage des gabarits et des lentilles
(1) Allumez l'interrupteur d'alimentation et la déligneuse automatique est en état de veille.
(2) Installez le gabarit approprié sur l'arbre de gabarit gauche. Lors de l'installation, le trou indicateur sur le côté supérieur du gabarit est aligné avec le point rouge sur l'arbre. Après avoir vérifié que la gauche et la droite sont correctes, insérez les deux
Sur la goupille de positionnement, fixez-la avec un presse-étoupe.
(3) Insérez la lentille avec la ventouse en caoutchouc déterminée par l'instrument de centrage dans la rainure de clavette de la tige de la lentille. Lors de l'installation, la marque de point rouge sur le siège en cuivre de la ventouse à vide en caoutchouc est la même que la marque rouge sur l'arbre.
Alignez les repères, manuellement ou motorisés, faites en sorte que le bloc supérieur en caoutchouc sur l'arbre de serrage de la lentille serre la surface concave de la lentille à traiter. Lors du serrage manuel, la force de serrage doit être modérée et trop importante.
La lentille est facile à craquer, trop petite et la lentille est facile à glisser pendant le meulage.
2. L'opération de réglage du matériau de la lentille. À l'heure actuelle, la plupart des déligneuses automatiques ont des boutons de sélection du matériau de la lentille (verre optique, plastique optique) pour assurer la qualité et l'efficacité du meulage.
La sélection est faite en fonction du matériau de la lentille traitée pendant le fonctionnement.
3. L'opération de réglage de la taille de traitement de la lentille est basée sur la taille de la plaque horizontale sèche, la rainure légèrement plus petite du cadre et l'usure de la meule, de sorte que la taille de traitement de la lentille est réglée pour être légèrement plus grande que celle de la plaque horizontale.
A affiner en fonction de l'expérience.
(1) Lors du traitement de lentilles en verre optique
Cadre métallique : plus {{0}}.3~ plus 0,5 mm.
Cadre en plastique : plus {{0}}.8~ plus 1,0 mm.
(2) Lors du traitement de lentilles optiques en plastique
Armature métallique : plus {{0}}.8~ plus 1.0.
Cadre en plastique : plus 1,3.
(3) Environ : plus 1,8 mm lors du meulage du bord plat.
4. Réglage de la pression de broyage La pression de broyage a été ajustée avant de quitter l'usine, et vous pouvez choisir une valeur optimale selon les instructions d'utilisation pendant le fonctionnement.
5. Opération de réglage du type et de la position du chanfrein
(1) Pendant le fonctionnement, sélectionnez le bouton à bords nets ou à bords plats selon cadre, sans cadre ou demi-cadre.
(2) Selon l'épaisseur de la périphérie de la lentille, réglez la position des angles vifs sur la périphérie, certaines déligneuses automatiques peuvent juger automatiquement, pas besoin de régler.
6. Réglage de l'opération de la séquence de traitement Si vous souhaitez effectuer une séquence de meulage automatique des chants : meulage grossier → meulage fin → chanfreinage du bord (bord plat), sélectionnez le commutateur de liaison. Sinon, choisissez un interrupteur à simple action.
7. Opération de démarrage du meulage des bords Après avoir serré le gabarit et la lentille, fermez le couvercle de protection, effectuez tous les travaux de réglage prédéterminés et la principale étape de fonctionnement manuel du meulage automatique des bords est terminée. Appuyez sur le bouton de démarrage de la bordure.
Avec la machine de bordure automatique à copie contrôlée par ordinateur, après avoir appuyé sur le bouton de démarrage, le cadre oscillant se déplacera automatiquement vers la zone de meulage grossier et il descendra pour commencer le meulage. GS -75 machine de bordure automatique soulevez légèrement la poignée du cadre pivotant vers la gauche et abaissez le cadre pivotant de sorte que la goupille de positionnement de réglage de la position de meulage grossier pénètre dans la rainure de guidage, de manière à contrôler la position axiale du cadre pivotant, lorsque la périphérie de la lentille se trouve dans la zone de meulage grossier de la meule Grind.
8. Surveillez le processus de meulage automatique Après le démarrage, la lentille est entraînée vers le bas par le cadre pivotant pour entrer en contact avec la meule de meulage pour le meulage, et l'arbre de la lentille tourne à basse vitesse.
Après le toucher, les tiges de lentilles sont rectifiées en séquence dans l'ordre inverse (une avant et une arrière) pour réduire la course à vide et améliorer l'efficacité de la rectification des bords.
Une fois la lentille formée, l'axe de la lentille tourne en continu dans une direction pour effectuer une légère finition au couteau. Une fois le couteau léger terminé, le cadre pivotant se soulève automatiquement pour séparer la lentille de la meule et se déplace automatiquement vers le haut de la meule pour former une rainure en forme de V chanfreinée, puis automatiquement vers le bas. Amenez la lentille en meulage de chanfrein.
Un chanfreinage grossier est effectué en premier et l'axe de la lentille tourne par intermittence dans une direction. Lorsque le bord tranchant en forme de V est essentiellement terminé, l'axe de la lentille tourne en continu dans une direction pour effectuer la finition de chanfreinage. Après tout le processus de bordure, le cadre pivotant est automatiquement soulevé. , de sorte que la lentille soit séparée de la rainure en forme de V de la meule et déplacée vers la position d'origine vers la droite, et la déligneuse s'éteindra et s'arrêtera automatiquement.
9. Retirez la lentille, utilisez un angle d'inclinaison sûr et, une fois la bordure automatique terminée, ouvrez le couvercle de protection, appuyez sur le bouton de déverrouillage ou desserrez le bloc de serrage, retirez la lentille et alignez les bords convexes et concaves de la lentille. sur la rectifieuse à main. Couler un chanfrein de sécurité d'une largeur d'environ 0,5 mm et d'un angle d'environ 30 degrés.
(2) Autres étapes de travail
1. Inversez le coin de sécurité.
2. Poli.
3. Assemblage.
4. Mise en forme.